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    主要产品有:铝带精密纵剪、真空垛板、铝带横剪、液压螺母、液压胀套、液压胀轴以及真空垛板、滚筒式飞剪、切边圆盘剪等单机设备。公司开发的飞剪速度高可达120次/分钟,可以剪切0.1-1.0mm的金属板材。

    可以为广大客户横剪设备配套真空垛板。所开发的多种液压螺母与液压胀套已经开始在全国范围行业设备上推广使用。
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飞剪机控制要点

飞剪机控制要点

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  • 发布时间:2021-10-22 11:28
  • 访问量:

【概要描述】1.1  刀片从180°等待位置反向旋转到剪切起始位置70°处。 1.2  刀片从70°启动位置开始加速到剪切速度。 1.3  刀片在332°时对准轧件。 1.4  刀片在13°位置时开始制动,在刀片再次到达290°位置之前必须停止制       动,具体制动角由电气设计员根据实际情况确定。 1.5  制动结束后,要求刀片回到180°等待位置。也就是说如果制动已使刀片超     过180°就反转,刀片回到180°等待位置,如果制动已使刀片在180°前     停止就继续向前转动,直至刀片回到180°等待位置。 信号来源     主电机尾部安装编码器(型号:客户自备)以显示刀的具体位置来达到控制电机正确的工作方式;剪机传动具有正、反向转及爬行功能。 剪机速度超前量12%(低速)~5%(高速)剪切速度与轧机。 在剪机旁应设有断电保护按钮。     操作方式有手动和自动两种,手动用于维修和紧急停车,自动用于正常轧制的操作方式。 联锁 当润滑系统出现故障时,系统压力太低或供油压力下降,应设置报警信号联锁 启动位置不对,不允许电机动作。 轧机线其它报警信号联锁。 执行元件 主电机尾部安装编码器1个 上刀轴接近开关一个

飞剪机控制要点

【概要描述】1.1  刀片从180°等待位置反向旋转到剪切起始位置70°处。

1.2  刀片从70°启动位置开始加速到剪切速度。

1.3  刀片在332°时对准轧件。

1.4  刀片在13°位置时开始制动,在刀片再次到达290°位置之前必须停止制       动,具体制动角由电气设计员根据实际情况确定。

1.5  制动结束后,要求刀片回到180°等待位置。也就是说如果制动已使刀片超     过180°就反转,刀片回到180°等待位置,如果制动已使刀片在180°前     停止就继续向前转动,直至刀片回到180°等待位置。

信号来源

    主电机尾部安装编码器(型号:客户自备)以显示刀的具体位置来达到控制电机正确的工作方式;剪机传动具有正、反向转及爬行功能。

剪机速度超前量12%(低速)~5%(高速)剪切速度与轧机。

在剪机旁应设有断电保护按钮。

    操作方式有手动和自动两种,手动用于维修和紧急停车,自动用于正常轧制的操作方式。

联锁

当润滑系统出现故障时,系统压力太低或供油压力下降,应设置报警信号联锁

启动位置不对,不允许电机动作。

轧机线其它报警信号联锁。

执行元件

主电机尾部安装编码器1个

上刀轴接近开关一个

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1.1  刀片从180°等待位置反向旋转到剪切起始位置70°处。

1.2  刀片从70°启动位置开始加速到剪切速度。

1.3  刀片在332°时对准轧件。

1.4  刀片在13°位置时开始制动,在刀片再次到达290°位置之前必须停止制       动,具体制动角由电气设计员根据实际情况确定。

1.5  制动结束后,要求刀片回到180°等待位置。也就是说如果制动已使刀片超     过180°就反转,刀片回到180°等待位置,如果制动已使刀片在180°前     停止就继续向前转动,直至刀片回到180°等待位置。

信号来源

    主电机尾部安装编码器(型号:客户自备)以显示刀的具体位置来达到控制电机正确的工作方式;剪机传动具有正、反向转及爬行功能。

剪机速度超前量12%(低速)~5%(高速)剪切速度与轧机。

在剪机旁应设有断电保护按钮。

    操作方式有手动和自动两种,手动用于维修和紧急停车,自动用于正常轧制的操作方式。

联锁

当润滑系统出现故障时,系统压力太低或供油压力下降,应设置报警信号联锁

启动位置不对,不允许电机动作。

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