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    主要产品有:铝带精密纵剪、真空垛板、铝带横剪、液压螺母、液压胀套、液压胀轴以及真空垛板、滚筒式飞剪、切边圆盘剪等单机设备。公司开发的飞剪速度高可达120次/分钟,可以剪切0.1-1.0mm的金属板材。

    可以为广大客户横剪设备配套真空垛板。所开发的多种液压螺母与液压胀套已经开始在全国范围行业设备上推广使用。
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圆盘剪常见缺陷及处理方法

圆盘剪常见缺陷及处理方法

  • 分类:行业新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-12-29 11:22
  • 访问量:

【概要描述】圆盘剪通常用旋转的圆盘刀片垂直切割移动的板材和条带。有时,木板或条被切成窄条,或边缘整齐地切割。圆盘剪在用于切割边缘时,通常会将边缘切成小块,安装雕刻机,以便于回收。

圆盘剪常见缺陷及处理方法

【概要描述】圆盘剪通常用旋转的圆盘刀片垂直切割移动的板材和条带。有时,木板或条被切成窄条,或边缘整齐地切割。圆盘剪在用于切割边缘时,通常会将边缘切成小块,安装雕刻机,以便于回收。

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  圆盘剪通常用旋转的圆盘刀片垂直切割移动的板材和条带。有时,木板或条被切成窄条,或边缘整齐地切割。圆盘剪在用于切割边缘时,通常会将边缘切成小块,安装雕刻机,以便于回收。

  圆盘剪可以根据用途分为两种形式。剪切板边缘的圆盘切割和切割钢铁的圆盘切割。前者,每个圆盘刀片固定在单独的传动轴上,用悬臂固定,叶片数为两对,用于板的整理切削线、板圈的横切机、连续酸洗等工作线。后者刀片一般固定在两个共同传动轴上(另外的传动轴上也有几个固定的圆盘刀片),刀片数是多对的,用于版权的纵向切割机组、连续退火、镀锌等工作线。

  圆盘剪常见缺陷及处理是怎样?

  (1)切口不干净的:意味着产品边缘出现毛刺、凸起、啃边、铁,都是盘切口侧间距和重叠量调整不良的结果。横向间距过大时,横向剪切压力P形成更大的力矩,导致板材边缘变大,断裂时间过长,导致边缘被切割到,间隙变短,刀刃平面与钢带边缘严重摩擦,边缘出现小毛刺,刀刃磨损较多,刀片消耗增加。如果重叠量太大,条带边缘会受到力,严重向下弯曲,剪切后条带的边缘会出现凹槽,橡皮筋会压在下刀片上,从而导致下刀片内部被拍下。因此,下面的刀刃内部会被拍摄。

  在上述情况下,为了确保撕裂区域和剪切区域的比例在2:1左右,通过横剖面颜色和粗糙干燥可以判断间隙是否适合:横剖面。光滑闪亮的间隔太小了。单面白色,肩部塌陷,单面颗粒性粗糙干燥间隔过大。正常截面白色带一点铅灰。

  (2)边缘出现破裂的波浪

  在切割中,变形区域附近有凹痕,切割线穿过凹陷的地面。也就是说,酸洗板的边缘正好位于凹陷的中心线上。这是边缘出现一定量的延长,出现小波浪。同时,由于拉力切割,边也有扩张趋势,但延伸只存在于边旁边的位置,因此会出现小的断裂。这个缺陷的程度与传入的材料有很大关系。材质更硬的时候不太容易出现。这是因为变形阻力大,变形产生的内部应力大、小变形也不容易显现出来。相反,如果材料变软,变形量小,容易出现这种缺陷,生产柔软材料的产品时,一般不适合全切生产,最好使用动力剪切。同时,切割中直径较大的圆盘剪切也可以得到一定程度的改善。这是因为圆盘剪剪切区域附近的压力造成的凹坑很浅,对板块的影响很小。


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