液压胀套的工作原理：将液压介质注入密封的液压腔，拧紧压力调节螺钉，推动活塞压缩液压介质的体积，在液压介质上产生均匀的流体静压。此时，内圆柱和外圆柱在静压力的作用下发生弹性变形，内圆柱收缩，外圆柱膨胀。当内外气缸分别与轴和轮毂结合时，继续添加时，膨胀套筒会与轮毂和轴产生正接触压力，从而能够通过接触表面之间发生的摩擦传递载荷。松开压力螺钉后，液压腔内压逐渐消失，内圆柱迅速恢复到初始状态，膨胀与轴和轮毂分离。这有助于快速分解轴和轮毂孔。

　　液压胀套除了机械扩张套的优点外，还有自己的特点。

　　(1)更快地安装和卸载。液压膨胀利用液体难以压缩的特性压缩液体，产生高静压，在膨胀套管与轴和轮毂之间产生接触压力，从而转移载荷。流体静压只需要一个螺钉，因此安装和分解的效率至少比锥形环延伸套提高6倍以上。

　　(2)位置准确度高。机械充气套筒是轴向预拧紧，因此预拧紧时会产生轴向力，影响轴向位置精度。液压扩张套管通过接触面产生接触压力，传递摩擦力矩和轴向载荷，不仅提高了轴向位置精度，而且在对轴向位置精度要求较高的情况下具有无可比拟的优点。

　　(3)节省轴心空间。通过研究轴向轮毂连接元件结构和使用方法，液压扩张套筒克服了传统普通扩张套筒结构概念的局限性，设计了能够容纳压力调节螺钉和压力调节活塞的法兰端。这样可以在扩张套管的径向方向安装和拆卸扩张套管。不需要为扩张套保留轴向操作空间。

　　(4)径向跳动小。机械膨胀轴套由带有圆锥的内部轴套和外套组成，液压膨胀轴套完全是一体式结构，在工作时大大减少了轮毂的径向跳动量。

　　今天，液压胀套包含在专业机械设计类别中。这说明液压扩张套管具有性价比和一定的适应性。因为这些产品的功能或基于“纯液压”或“液压机械”原理，所以在设计、使用和拆卸时具有独特的优点。

　　液压胀套方便：液压膨胀产品安装起来非常容易，只需拧紧一颗螺丝。适用于需要频繁组装和拆卸的情况，以及零件之间的同心度非常高的情况。也适用于需要快速准确地重复放置轮毂的机构。

　　通过快速安装和拆卸、径向跳动、扭矩、轴向和径向力、径向上操纵螺钉，可以节省轴向空间，安装和拆卸液压扩张套的时间不到10秒。

　　液压胀套的精密：液压扩张套管的安装位置精度为0.002mm，无轴向位移，重复分解次数也可达到500-5000次，现有机械扩张套管无法达到。